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LED发光器件AEC-Q102认证机构

LED汽车照明中使用的LED发光器件要求达到车规级，要求光效高、耐温好，同时对LED芯片的稳定性和一致性要求极高，要求企业通过TS16949，要求LED器件通过AEC-Q102可靠性认证。

江苏粤科检测是专业AEC-Q102认证机构，实验室具备AEC-Q102标准CNAS全项检测资质和CNCA发证能力，接下来为大家介绍下LED发光器件AEC-Q102认证主要测试项目。

LED发光器件AEC-Q102认证主要测试项目

1. 静电防护试验(ESD)

LED组件在静电防护能力上较一般IC类来得低，目前组件厂除非增加Zener Diode，否则多数无法保证ESD等级，然多以HBM>2KV与MM>1KV为挑战目标。

2. 湿度敏感性等级区分试验(MSL)

LED车用规范已要求需进行此测试，然对于表面黏着型(SMD)组件来说，此试验有助于了解产品耐湿等级，方便作为产线管理之用。

3. 热阻(th)与Tj估算

LED产品对热的敏感性很高，而且随着环境的增加，衰减速度也会加快，因此必须采取有效的散热措施。通过热阻量测，可以帮助客户找到合适的散热方式，或选择合适的材料，以延长寿命。

4. 产品点亮寿命试验

透过各种不同之电流、温度、湿度等的组合模式进行，包括美国能源之星DoE EnergyStar LM-80之验证服务。

5. 寿命预估

典型的点亮试验，藉由计算产品之活化能(Activation Energy)，以获得更为正确的寿命预估值。

6. 脉冲试验

这是一种快速而严格的实验方式，但却能最真实地模拟实际使用情况。本试验可配合高温或低温环境贮存，也可用于温度循环试验，是最严格的加速模拟。

7. 环境应力试验

典型的应力试验为温度循环试验(TCT)与温湿度循环试验，前者主要是利用材料的热膨胀不匹配(CTE Mismatch)特性以使组件构装后的结构风险得以显现，后者则是透过呼吸效应以显现产品的质量问题。

8. 机械应力试验

组装后的推拉力、震动、冲击等模式，应根据使用目的和环境条件进行规划，以突出产品瑕疵。

9. 腐蚀性气体试验

腐蚀性气体的来源有两种：盐雾和酸性气体。由于受到空气污染的影响，空气中的酸性气体与水分结合后产生的液体，对LED材料来说是极其严苛的，不仅会导致内部光反射急剧下降，还可能导致外部老化，影响颜色等问题。

10. 防水防尘试验(IP)

终端产品在防水、防尘等方面要求极高，特别是在户外使用时，必须进行更严格的检测，以确保产品结构稳定可靠。

11. 其它试验

其它常用试验尚包括了产品早夭筛选技术、焊锡性(Solderability)、压力锅(PCT)、耐热试验(Heat Resistance)等。

AEC-Q102认证机构

江苏粤科检测是专业第三方AEC-Q102认证机构，实验室具备AEC-Q102标准CNAS全项测试资质和测试能力，可提供车用LED分立光电半导体元器件AEC-Q102认证检测服务，同时提供LED、光电二极管、晶体管、激光元件的环境试验服务，更有一流的LED材料表征与分析技术和LED失效分析技术，提供一站式LED行业解决方案，为LED行业的乘风破浪保驾护航。

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